用途:用于導熱材料(PI膜)的高溫石墨化處理。
產(chǎn)品結構特點(diǎn)
爐溫均勻性:采用中頻電源感應加熱,效率高:獨特的爐膛設計,大大提高了爐溫均勻性。爐溫均勻性度±10℃,溫控精度±1℃。
能耗低:雙層氧化鋁保溫材料,隔熱耐火效果好,熱損失小,升溫速度快。
易損件使用壽命長(cháng):坩堝底部墊有高強度硬質(zhì)復合氈,以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力,是同類(lèi)產(chǎn)品使用壽命的1.3倍。
具有高度安全性:獨家設計爐體防爆閥,安全可靠。
設備自動(dòng)化程度高
1、全自動(dòng)化控制,觸摸屏直觀(guān)的顯示各種參數數據,完善的報警和閉鎖停機保護裝置。水電氣全自動(dòng)控制,操作輕松簡(jiǎn)便。
2、電源柜采用全密封結構,機柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器,不與外界空氣發(fā)生熱交換,先進(jìn)的控溫系統,采用進(jìn)口數顯化智能溫控表,可與PLC實(shí)現數據通訊,全自動(dòng)高精度完成測溫控制過(guò)程,系統可按給定升溫曲線(xiàn)升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線(xiàn)。
3、采用密閉內循環(huán)純水冷卻系統;數字式流量監控系統,每一路水由流量計監控保護。
4、采用中科院研發(fā)、生產(chǎn)的高性能氣體凈化機,可將氣體氧含量降至1PPMV,露點(diǎn)溫度可降至-70℃。
5、爐體轉換采用我公司專(zhuān)用高性能中頻轉換器,避免傳統接觸器的打火等接觸不良現象。
6、按照升溫時(shí)間和工藝要求,可單臺電源柜配置多臺爐體,分別對單臺爐體實(shí)現升溫和降溫分開(kāi)完成,大大提高生產(chǎn)效率。
主要技術(shù)參數及配置
產(chǎn)品型號規格 |
JR-SML20/30 |
JR-SML40/100 |
JR-SML50/100 |
JR-SML60/100 |
JR-SML90/160 |
額定裝模尺寸 |
120*120 |
255*255 |
330*330 |
400*400 |
550*550 |
恒定爐溫 |
3000℃ |
3000℃ |
2850℃ |
2850℃ |
2800℃ |
極限爐溫 |
3000℃(可完全滿(mǎn)足高導熱膜的石墨化) |
控溫方式 |
采用日本SHIMADEN(島電)溫控儀 |
有效工作區(mm) |
Φ200*300 |
Φ400*1000 |
Φ500*1000 |
Φ600*1000 |
Φ900*1600 |
根據客戶(hù)要求,可以?xún)?yōu)選配置。 |
1.觸摸屏或工控機全自動(dòng)控制和記錄工藝參數。PLC可編程與觸摸屏顯示系統,智能溫控表與PLC實(shí)現數據通訊。 |
2.數字式流量監控系統,每一路水由流量計監控。 |
3.根據真空度的要求加配羅茨泵,真空度可達40Pa |
4.為了工人值守輕松,增加進(jìn)出氣自動(dòng)平衡系統。(質(zhì)量流量控制儀準確控制進(jìn)入爐內各種氣體流量,壓力控制儀準確控制爐內氣氛壓力。 |
5.收集焦油采用雙級冷凝脫焦過(guò)濾器凈化真空排放氣體,有效保護真空泵運轉正常。 |
6.高性能氣體凈化器,可將氣體氧含量降至1PPMV,露點(diǎn)溫度可降至-70℃。 |
7多功能操作臺可實(shí)現遠程控制,最遠20米距離 |
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